波紋補償器是用以使用波紋補償器的彈性元件的有用伸縮變形來吸收管線、導管或容器由熱脹冷縮等原因而產生的尺度變化的（de）一種補償（cháng）設備，屬於一種補償（cháng）元件。可對軸向，橫向，和角向位移的的吸收。
檢測方法
由（yóu）於不同類（lèi）型的波紋（wén）補償器補償方（fāng）法（fǎ）不同，主要有軸向、橫向、角向以及組（zǔ）合補償（cháng）方法。對一起存在多種位移的波（bō）紋補償器，要對其各種位移進行組成（chéng），求出總等效軸向位移（yí），檢測是（shì）對總等效軸向位移而言。也就是說（shuō），波紋補償器公稱位移的檢測是對總等效軸向位移檢測。
通用類波紋管（guǎn）的公稱位移，實際上就是波紋管給定的名（míng）義（yì）位移變形的才能。關（guān）於用波紋管製成的膨脹節(補償器）、補償（cháng）器而言，一般稱為補償量，反映了波（bō）紋管吸收係統位移的（de）才能，表（biǎo）明在必定條件下，產品所具有的大（dà）的（de）補償才能。波紋管在正常作業時，要吸收係統位移而產生位移變（biàn）形，一起還要保證必定次（cì）數的正常安全作業位移循環次數。因而波紋管在規劃時，根據每一個波能夠接受的位移巨細，規劃有必（bì）定的（de）波紋數，當每（měi）個波都在均（jun1）勻地接受位移載荷，沒（méi）有（yǒu）部分超（chāo）負荷時，波紋管能夠正常的（de）作業。規劃合理時，能夠保證必定的規劃作業位（wèi）移循環壽數次數。在JB/T 6169-92“金屬波紋管”規範中，對此項功能的檢測做出（chū）了規則。
生產企業對波紋管補償器失（shī）效原因剖析發現，在運（yùn）行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和 失穩變形兩種方法，其間以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋膨（péng）脹節(補償器）的解剖剖析發（fā）現，腐蝕失效一般分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其間氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐（fǔ）蝕失效的95%。
因而，正確地挑選波紋管製作材料和結構、合理規劃波形（xíng）參數和疲憊壽數、保證安裝質量等措施，能大大（dà）提（tí）高（gāo）波紋膨脹節（jiē）(補償器）的安全可靠性。規劃上，應該考慮補償器的穩定性，預防波紋管失穩。資料顯示，波紋管的補償量（liàng）取決於其疲憊（bèi）壽數，疲憊壽數越（yuè）高，波紋管單波補償量越小（xiǎo）。當波紋管規劃的許用壽數較低時，不僅其子午向歸納（nà）應（yīng）力較高，環向應力也比較高，使波紋（wén）管部（bù）分很快（kuài）進入塑性變形，導致波紋管失穩引（yǐn）起失效。
