隔膜壓濾機（jī）汙泥脫水係統運行經驗總結
發布日期：2019-11-29 12:04:41 瀏覽：167
我今天帶給您的（de）是隔膜壓濾（lǜ）機汙泥脫水（shuǐ）係統運行經驗的知識。 希（xī）望對大家有幫助。
1.汙（wū）泥泵（bèng）和藥液（yè）泵應（yīng）使（shǐ）用螺杆泵（bèng）代替離心泵
隔膜壓（yā）濾機汙泥脫水係統的汙泥泵起初使用的是泥漿泵（屬於離心泵）。 在運行過程中，泵不會阻塞（sāi）泥（ní）漿或泵泄漏。 在運行過程中，經（jīng）常需要對泵（bèng）進行衝洗和修理。 泵的工作量也很大。
2.濾帶調節裝置應裝有（yǒu）防泥裝置
在隔膜壓（yā）濾機的初始階段，經常會出現濾帶（dài）偏斜的情況，這往往會導致濾帶被卡在擠壓輥中而損壞，從而大（dà）大縮短了濾（lǜ）帶的使用壽命。 後來，羞羞视频免费在线观看分析發現，濾帶偏移的主要原因（yīn）是濾帶調節裝置的故（gù）障（zhàng）。 安裝防泥裝（zhuāng）置後，解（jiě）決了濾帶（dài）偏移的（de）問題。
3.應通過接口（kǒu）連接（jiē）方式從濾（lǜ）帶（dài）中選擇濾帶。 不得使（shǐ）用帶金屬扣連接的（de）濾帶。
帶有金屬扣線連（lián）接接口的濾（lǜ）帶在實際操作中會受到刮板的連續磨損，並且很容易從接口上斷（duàn）裂，從而損壞網帶。 必須將其更換（huàn），並且操作周期僅為3個月左右。 當隔膜壓濾機濾帶跑（pǎo）掉時，濾帶甚（shèn）至在（zài）一（yī）個月內斷裂（liè）。 用接口連接模式更換濾帶後，此（cǐ）問題得（dé）以解決。 濾帶（dài）的運行周期（qī）增加到6個月到1年，這（zhè）主要是因為這種類型的濾帶接口的柔韌性非常強且（qiě）困難。 遭受損（sǔn）害。
4.下濾帶的張力應小於上濾布的（de）張力。
上，下濾帶之間的張力差（chà）異對汙泥的脫（tuō）水效果有重（chóng）要影響。 較高（gāo）的壓力會將泥餅壓向較低的壓力側，調節濾帶（dài）的張力，使下部濾帶（dài）的張力小於上部濾帶的張（zhāng）力，以及 可通過下部濾帶自由剝離，可提高濾餅收率。
5.應提高濾帶衝洗（xǐ）水的壓力。 將衝洗管安裝在必（bì）要的位置，以確保過濾（lǜ）帶被衝洗。洗滌效果
在隔膜壓濾機的汙泥脫水操作中，泥餅的水分含量往往很高，導致泥餅在外部運輸過程中嚴重渾濁，影響環境，不符合環保要求。 技術人員發現的主（zhǔ）要原（yuán）因（yīn）之一（yī）是濾帶未（wèi）完全衝洗幹淨，並且存在堵塞，這導（dǎo）致排水被堵塞，導致泥餅的水分含量很高。 當濾帶衝洗水的壓（yā）力從0.6Mpa增（zēng）加（jiā）到0.8Mpa，並在濾帶進入重力脫水區之前（qián）安裝衝洗（xǐ）水管時，汙泥的脫水效（xiào）果（guǒ）得到改善，泥餅的水分含量增加 也（yě）獲，降低。
上一（yī）篇：導致隔膜（mó）壓濾機濾板損壞（huài）的原因
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