1. **準備工作（zuò）**
- **檢查部件**：確認限位橡膠避震喉、法蘭及螺栓等部件無損壞、變形或缺陷，橡膠件無老化、裂（liè）紋等問題。
- **清（qīng）潔表麵**：使用幹淨的布或刷子清除法（fǎ）蘭（lán）連接麵上（shàng）的油汙、灰塵、鐵鏽等雜質，確保連接麵幹淨、平整，以保證良好的密封效果。同時，清理螺栓和螺母的螺紋，去除（chú）雜物，防止螺紋堵塞或損（sǔn）傷（shāng）。
- **準備工具**：根據螺栓的規格（gé）和數量，準備合（hé）適的扳手，如梅花扳（bān）手、套筒扳手等（děng），確（què）保（bǎo）扳手的尺寸與螺栓頭部（bù）或（huò）螺母相匹配，以提供足（zú）夠的扭矩。
2. **安裝螺栓**
- **穿入（rù）螺栓**：將螺栓從法蘭的一側穿入（rù），使螺栓的螺紋部分從另一側穿出。對（duì）於大型（xíng）或較重的避震喉，可能需要多人協作，確保螺栓準確穿（chuān）入法蘭的螺栓孔中。注意螺栓應垂直於法蘭麵，避免傾斜或（huò）彎曲，以免（miǎn）影響緊固（gù）效果和密封性能。
- **放置墊圈**：在螺栓頭部和螺母下方分別放置（zhì）合適的墊圈。墊圈的作用是增加螺栓與法蘭之間的接（jiē）觸麵積，分散壓力，防止螺栓擰緊時損壞法蘭表麵，同時也有助於提高密封性（xìng）能。
3. **初（chū）步緊固**
- **對角緊固**：采（cǎi）用對角方式逐個擰緊螺栓，先使用較小的扭矩將螺栓初步擰緊，使避震喉的（de）法（fǎ）蘭與連接管道的法蘭初步貼合。這樣可以保證法蘭在緊固過程中均勻受力，避免因局部（bù）受力過大而導（dǎo）致法（fǎ）蘭變形或密封不嚴。例如，對於四個螺栓的連接，先擰緊（jǐn）相對的兩個螺栓，然（rán）後再（zài）擰緊另外兩個相對的螺（luó）栓。
- **逐步擰緊**：按照對角緊固的順序，逐（zhú）步增加扭矩，每次擰緊（jǐn）的幅度不宜過大，一般以螺栓轉動一定角度（如15° - 30°）為宜，直到所有（yǒu）螺（luó）栓（shuān）都達到一定的預緊力，使法（fǎ）蘭之間的間隙（xì）均勻縮小，橡膠避（bì）震喉初步固定在管道上。
4. **最終緊固**
- **使用扭矩扳手（shǒu）**：在初步緊固的基礎上，使用（yòng）扭矩扳手按照（zhào）規定（dìng）的扭矩值對螺栓進行最終緊固。不同規格的螺栓（shuān）和不同材質的法蘭，其要求（qiú）的扭（niǔ）矩值不同，可參考相關的安裝手冊（cè）或技術規範來確定準確（què）的扭矩值。例如（rú），對於常見的碳鋼螺栓連接DN100的限位橡膠避震喉，其扭矩（jǔ）值（zhí）可能在100 - 150N·m左右。
- **再次對（duì）角緊固**：按照對角順序，依次對每個螺栓（shuān）進行最終扭矩的緊固，確保每個螺栓都（dōu）達到規定的扭（niǔ）矩值，使法蘭連接緊密，橡膠避震喉能夠有效發揮其減震和補償功能。在緊（jǐn）固過程中（zhōng），要注意觀察法蘭和避（bì）震喉的狀態，如有異常應及時停止緊固，檢查原因並進行調整。
5. **檢查與確認**
- **檢查扭矩**：使用扭矩扳手對已緊固的螺栓進行抽檢，檢查扭矩值是否符合要求（qiú）。一般抽檢數量為總螺栓數量的（de）10% - 20%，但不少於（yú）2個。如（rú）發（fā）現有螺栓扭矩不符合規定，應重新緊固所有螺栓，確保連（lián）接的可靠（kào）性。
- **檢查連（lián）接麵**：查看法（fǎ）蘭連（lián）接麵之間（jiān）是（shì）否緊密貼合，有無間隙或錯位現象。若發（fā）現連（lián）接麵不平整或有間隙，可能是螺栓緊固不均勻或法蘭表麵（miàn）有雜（zá）質，需要重新清理和緊固。同（tóng）時，檢（jiǎn）查橡膠避震喉與法蘭的連接處是否有扭曲、變形或橡膠擠出等情況，如有異常應及時（shí）調整或更換。
在螺栓緊固過程中，操作人員（yuán）應嚴（yán）格按照標（biāo）準流（liú）程（chéng）進行操作，確保（bǎo）螺栓緊固的質量，以保證限位橡膠避震喉的正常運行和（hé）管道係統的安全可靠。
