調試關鍵要求
- **外觀檢查**：檢查橡膠接頭的外觀，確保無明顯的損傷、裂紋、變形或老化跡象。橡膠表（biǎo）麵應光滑，無氣泡、缺膠、雜質等缺陷。同時，檢查法蘭（lán）連接部位（wèi），確保法蘭無變形（xíng）、螺栓孔位置正確，螺（luó）栓連接（jiē）牢固且（qiě）無鬆動。
- **位置與安裝檢查**：確（què）認橡膠接頭的安裝位（wèi）置正確，與管道軸（zhóu）線對齊，無（wú）偏斜或扭曲現象。檢查（chá）其在管道係統中的安裝方式是否符合設計要求，特別是對於有特殊安裝要求（qiú）的工況，如架空（kōng）安裝的支撐設置、埋地安裝的保護措（cuò）施等是否到位。
- **預緊力（lì）檢查**：對於采用螺栓連接的橡膠接頭，需檢查螺栓的預（yù）緊力是否均勻（yún）適（shì）當。預緊力過大可能導致橡膠接頭過度壓縮，影響其性能和壽命；預緊力過小則可能導致密封不嚴（yán）或在運行過程中出現鬆動（dòng）。一般可根據設計（jì）要求或相關標準規定的扭矩（jǔ）值，使用扭矩扳手進行（háng）檢查和調（diào）整。
- **管道係統壓力（lì）測試**：在管道（dào）係（xì）統充（chōng）水或充壓過程中，觀（guān）察橡膠接頭（tóu）的（de）變形情況。橡膠接頭應能在（zài）設（shè）計壓力下正常工作，無異常的膨脹（zhàng）、收縮或（huò）扭曲。同時，檢查法蘭連接處是否有滲漏現象。如有滲漏，應（yīng）及時查找原因並（bìng）進行處理，如緊固螺栓、更換密封墊片等。壓力測試的壓力值通常為設計壓力的（de）1.5倍，保壓時間根據相關標（biāo）準或設計要求確定，一般不少於30分鍾。
- **補償性能測試**：如果條件允許，可（kě）對橡膠接頭的補償性（xìng）能進行測試。例如，對（duì）於有軸向、橫向或角向（xiàng）位移要（yào）求的橡膠接頭，可通過模擬管道（dào）的熱（rè）膨脹、收縮或其（qí）他位移（yí）情況，檢查橡膠接頭能否有效地實現補償，其位移量是否在設計允許的（de）範圍內。
驗收關鍵要求
- **資料驗（yàn）收**：檢查施工過程（chéng）中的相關資料，包括產品質量證明（míng）文件、安裝記錄（lù）、調試報告、焊接記錄（lù）（如有焊接（jiē）連接）等。資料應完整、準確，符合相關規（guī）範（fàn）和標準的（de）要（yào）求。
- **性能驗收**：
- **密封性驗收**：在管道係統運行一段（duàn）時間（jiān）後，再次檢查橡膠接頭的法蘭連接處以及橡膠本體是否有滲漏現象。可采用肉眼（yǎn）觀察、塗（tú）抹肥皂水等方法進行檢查，確保（bǎo）在正（zhèng）常工作（zuò）壓力和溫度條（tiáo）件下，橡（xiàng）膠接頭無任何泄漏。
- **壓力性能驗收**：確認橡膠接頭在經過壓力測試後，沒有出現永久性變形、破裂或其他損壞現象。同時，檢查管道係統在正（zhèng）常運行（háng）壓力下（xià），橡膠（jiāo）接頭的工作狀態是否穩定，無異常的振（zhèn）動或噪（zào）音。
- **補償性能驗收**：根據設計要求，檢查橡膠接頭在實（shí）際運行中的補償效果。例如，通過測（cè）量管（guǎn）道的位移量以及橡膠接頭的變形情況，驗證其是否能夠滿足（zú）管（guǎn）道（dào）因熱脹冷縮、設備振動等因素引起的位移補償需求，確保管道係統的安全穩定運行。
- **外（wài）觀與安裝質量驗收**：再次檢查橡膠接（jiē）頭的外觀質量和安裝情（qíng）況，包括橡膠表麵的（de）質（zhì）量、法蘭連接的緊固性、管道的同軸度等（děng）。要求橡膠接頭安裝牢固，與管道連（lián）接緊密，無鬆動、偏移等現象，外觀符合相關標準和設（shè）計要（yào）求。
調試與驗收（shōu）過程中，如發現（xiàn）問題應及時整改，直至滿足相關要求。同時，所有的調試與驗收工作應形成詳（xiáng）細的記錄，作為工程竣工資料（liào）的一部分進行歸檔保存。
