車載線束（shù）加工生產流程步（bù）驟個別分為以下四個局部：1、裁線：車（chē）載線束（shù）加工廠家先用主（zhǔ）動裁（cái）線機器設備將線材按端子（zǐ）線（xiàn）的工藝請求的尺寸裁剪實現，將裁好的線材按劃定收拾整潔（jié）(如：50條/紮)放到指（zhǐ）定位置，並貼上產品標識，流至下一道端子線的生（shēng）產工序。2、脫外皮：將按尺寸裁（cái）剪好的線材依據端子線規（guī）格裝置好對應的線材脫皮機器設備，按車（chē）載（zǎi）線束（shù）加（jiā）工（gōng）的工藝請求指標調（diào）節好（hǎo）脫皮、夾線、切線的流程。按脫皮長度調節好尺寸調節板，將（jiāng）線材放置到脫皮機（jī）器設備的刀片旁邊，線頭頂（dǐng）住尺寸調節（jiē）板（bǎn），踩下腳踏進行（háng）脫皮，實現後（hòu）流至下一道端子線的生（shēng）產工（gōng）序。3、沾錫：將（jiāng）脫好外皮的線材（cái）按SOP上給定的溫度調節錫（xī）爐(300±20℃)，將線材收拾整好，各芯線導體要離開、對齊，將芯線導體沾上助焊劑（jì），沾錫時芯（xīn）線須（xū）垂直的送往（wǎng）錫爐中(尺寸按（àn）SOP請求)，芯線到位時須破即的（de）取出線（xiàn）材，實現後流至下一（yī）道端（duān）子線的生產工序。4、端子壓接：將沾錫實現（xiàn）的線材依照生產車載線束加工的（de）工藝請求（qiú）用壓（yā）接機器（qì）壓接上端子，實現這道工序後，端子線成品就已經實現了（le）。後麵的工序就流至端子線的檢查包裝（zhuāng）流程了。
測試方法：1.取UL標準（zhǔn）或（huò）等同於此（cǐ）標準的（de）電線長約50公分，一端依據所測（cè）試的端子正（zhèng）確剝線。2.將端子與線材以正確的工具跟方法壓接堅固（gù），將端子（zǐ）局部固定於拉力機的固定座端，電線尾端固定於拉力機的固定座端，電（diàn）線尾端固定於拉力機的活動座。3.啟動智能拉力測試機，直到端子與（yǔ）電線脫落（luò）為止。4.將丈量數據與UL標準對比，以判斷測試是否勝（shèng）利。5.連續做三次測試，全部勝利方為及格。以上就是車載線束加工的流程以及車載線束的測試方法，盼望對你有所幫助。
